VCN™ Zmienna dysza powlekająca Delavan

VCN™ Zmienna dysza powlekająca Delavan oferuje pełną kontrolę w wymagających zastosowaniach, w których potrzebna jest kontrola nad lepkimi mediami, w tym w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i inżynieryjnym. Konstrukcja dyszy VCN umożliwia niezależną i zdalną kontrolę szerokości strumienia, powietrza rozpylającego i przepływu cieczy. Specjalnie zaprojektowana nasadka powietrzna redukuje gromadzenie się produktu, umożliwiając dłuższe cykle produkcyjne przy mniejszych wymaganiach konserwacyjnych.

Pełna kontrola nad kroplami

• Spójność – Każda dysza VCN™ generuje to samo widmo kropel w całym cyklu, za każdym razem.

• Dokładność – Nasze doświadczenie techniczne gwarantuje ścisłą kontrolę widma kropel.

• Elastyczność – Jednostka VCN™ jest dostępna w rozmiarach od 0,8 do 2,5 mm i obsługuje szeroką gamę mediów powłokowych.

Zapewnienie jakości i certyfikacja

Kontrola

• Wszystkie części są produkowane na naszych światowej klasy maszynach CNC i kontrolowane na każdym etapie produkcji w naszym zakładzie produkcyjnym, posiadającym certyfikat ISO 9001.

• Każdy kompletny element jest testowany i indywidualnie numerowany seryjnie przed wysyłką.

Certyfikat charakterystyki

• Pełna identyfikowalność materiałów jest zapewniona w całym procesie produkcyjnym.

• Dane dotyczące charakterystyki wielkości kropli można uzyskać na podstawie wydajności i prędkości natrysku.

Odcięcie cieczy

• Przepływ cieczy może zostać automatycznie odcięty, aby zapobiec kapaniu.

• Dostępny jest specjalny zestaw uszczelniający do cieczy o niskiej lepkości.

Zmienna szerokość natrysku

• Optymalizacja powierzchni zwilżanej.

• Minimalizuje ryzyko miejscowego przemoczenia.

• ​​Utrzymuje optymalną odległość między dyszami dla wszystkich popularnych mediów powłokowych.

• Zdalne sterowanie i łatwa regulacja ręczna, za pomocą regulatora ciśnienia lub automatyczna z panelu sterowania.

• Ustawienie jest równomierne dla wszystkich dysz i spójne przy każdym użyciu dyszy – idealne do powtarzalnej, automatycznej kontroli w konfiguracji wielodyszowej.

• Niskie zużycie powietrza minimalizuje koszty eksploatacji.

Czyszczenie i serwis

• Specjalna konstrukcja nasadki powietrznej zapobiegająca zadzieraniu się materiału powłokowego zmniejsza gromadzenie się go podczas procesu.

• Kompaktowa, aerodynamiczna konstrukcja redukuje zakłócenia wirującego powietrza w bębnie, co zapewnia większą ilość materiału powłokowego na produkcie, a co za tym idzie mniejsze czyszczenie i straty.

• Szybki demontaż i ponowny montaż oszczędza czas między partiami.

• Złącza wtykowe eliminują potrzebę stosowania specjalistycznych narzędzi.

• Wyraźnie oznaczone porty przyspieszają ponowne podłączanie i zmniejszają ryzyko błędów operatora.

• Wszystkie części można czyścić ultradźwiękowo.

• Nowa konstrukcja zapobiega osadzaniu się brudu i organizmów.

• Wszystkie metalowe części mające kontakt z medium są wykonane ze stali nierdzewnej 316.

• Uszczelki mogą być wykonane z różnych materiałów zatwierdzonych przez FDA, odpowiednich do różnych materiałów powłokowych.

• Do łączenia nie są wymagane żadne dodatkowe części – w komplecie znajdują się złącza wtykowe.

Inne zastosowania

• Nasza dysza Variable Coating Nozzle™ może być stosowana w szerokim zakresie zastosowań, wszędzie tam, gdzie wymagana jest dobra kontrola nad lepkim medium.

• Pękanie wyrobów cukierniczych - dla wiodącego producenta wyrobów cukierniczych o dużej produkcji zlecono specjalnie zaprojektowany system. System wykorzystał dyszę Variable Coating Nozzle™ do uzyskania spójnego, estetycznego efektu plamek na czekoladowych jajkach.

• Powłoka woskowa na metalowych pudełkach -duży producent pojemników potrzebował zespołu dysz do powlekania blach lekkim woskiem przed uformowaniem ich w kształty pudełek. Dysza Variable Coating Nozzle™ zapewnia precyzyjną kontrolę powłoki i szerokość natrysku, którą można dostosować do formowanego produktu.

Lody, dachówki, stalowe trzpienie, wielożyłowe kable danych, czekolada i pieczywo to tylko niektóre z produktów z powodzeniem powlekanych dyszą Variable Coating Nozzle™ firmy Delavan.